粉末震动筛磷酸铁超声波振动筛

工作原理

• 基本振动原理：超声波过滤圆形振动筛一般以振动电机为动力源，利用振动电机产生的激振力，使筛体产生圆周方向的高频振动。物料从进料口进入筛内后，在振动作用下，向筛网边缘扩散，同时做圆周运动，小于筛孔的物料通过筛网落下，成为筛下物；大于筛孔的物料则留在筛网上，成为筛上物，从而实现物料的筛分。

• 超声波作用原理：设备配备了超声波系统，由超声波发生器产生高频电能，通过换能器将电能转换为高频机械振动，再传递到筛网上。在筛分过程中，超声波振动与筛体的机械振动叠加，使筛网产生微小的高频振动。这种高频振动能够有效破坏物料颗粒之间的团聚力和表面张力，防止物料堵塞筛孔，尤其是对于粘性大、易团聚的物料，能使其快速通过筛网，提高筛分效率和精度。

结构特点

• 圆形筛体：筛体通常为圆形结构，这种形状有利于物料在筛面上均匀分布和做圆周运动，使筛分过程更加稳定、。筛体一般采用不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀性和卫生性能，符合食品、化工行业的生产要求。

• 多层筛网设计：可根据不同的筛分需求，设计成多层筛网结构，一般为 1-5 层。每层筛网的孔径不同，能将物料一次性筛分成多个不同粒度的等级，提高生产效率。

• 超声波系统：包括超声波发生器、换能器和超声波筛网。超声波发生器具有功率调节、频率调节等功能，可根据物料特性和筛分要求进行调整。换能器将电能转换为机械能，均匀地分布在筛网周围，使筛网能够充分接收超声波振动。

• 进料和出料装置：进料口设计合理，能够使物料均匀地进入筛体。出料口分为筛上物出料口和筛下物出料口，分别用于排出不同粒度的物料，且出料口可根据现场生产情况进行定制，方便与后续生产设备对接。

• 减震装置：为了减少设备振动对周围环境的影响，在筛体与支撑结构之间安装了减震装置，如减震弹簧、减震橡胶等，能够有效降低振动传递，设备运行的稳定性，同时也减少了噪音。

性能优势

• 筛分：结合了超声波技术和振动筛分原理，能够实现的筛分，可对食品、化工等行业中的细微颗粒物料进行有效分离，筛分精度可达到 500 目以上。

• 高筛分效率：超声波的加入使筛网具有自清洁功能，大大减少了物料堵塞筛孔的现象，提高了筛分效率，相比普通振动筛，筛分效率可提高 2-5 倍。

• 适用性强：可适用于多种类型的物料筛分，包括食品行业中的面粉、奶粉、糖粉、淀粉等，以及化工行业中的树脂粉、颜料、涂料、橡胶助剂等。无论是干性物料还是湿性物料，都能进行有效的筛分过滤。

• 卫生环保：采用全封闭结构，防止物料在筛分过程中飞扬，避免了粉尘污染，同时易于清洁，符合食品、化工行业对生产环境的卫生要求。

• 运行稳定：的结构设计和的零部件，了设备在长时间运行过程中的稳定性和可靠性，减少了设备故障的发生频率，降低了维护成本。